上海統源泵業(yè)有限公司全自動 一體化隔油提升設備安裝設計方案
1. 隔油提升設備結構圖
安裝須知
1、設備底角處設有吊裝卡環(huán)位,設備到達現場,客戶只需將設備吊裝到設備基礎上就可以。
吊裝設備前,檢查吊裝設備是否牢固,掛鉤是否卡實,防止吊裝時設備脫落。
客戶安裝進水管路時,在進水管路前端加裝閘閥后直接與設備進水管連接即可。
客戶安裝時在出水管路加裝閘閥后,直接與出水管路連接即可。
2. 電氣控制柜安裝
請安裝在不易震動的地方,尤其原理干擾特別大的地方。
請勿安裝在陽光直射、潮濕、有水珠的地方。
請勿安裝在有油污、多灰塵、多金屬粉塵的場所。
請勿安裝在空氣中有腐蝕、易燃性、易爆性的場所。
控制柜安裝前,檢查柜內元器件螺絲是否有松動。因長途運輸,會造成設備內的螺栓松動,安裝前要用螺絲刀全部緊固。
安裝前要檢查電源進線的電壓、相數是否與設備需要相符合。設備電控系統參數為:三相五線制,即: 380V 50HZ三相交流電源,零線與安全接地線。
控制柜要安裝在通風良好及環(huán)境濕度較低的位置,最低距離地面不得小于 1200mm,最高不得高于1800mm。
控制箱固定采用膨脹螺栓四角固定。安裝孔徑為: 4-Φ10 ,安裝空尺寸為:220mm*280mm
控制柜安裝位上端不得設置落水管和排水管,防止管路漏水造成控制柜漏水損壞。
3 . 電器接線
電氣接線端子
污水提升設備
隔油提升設備
主線路接線方式
U V W N PE 分別接入電源進線的 380V 50HZ 的三根相線、零線、接地線。
U1 V1 W1 接入輸出 1# 水泵控制線, U2 V2 W2 接入輸出 1# 水泵控制線, 水泵接地線與 PE 接地連接 。
U N 分別接入隔油設備輔助控制箱 220V 50HZ 的電源。
U3 N 接入輸出自動除渣格柵機控制線, U4 N 接入加熱裝置控制線。
信號線接線方式
5 為公共端 4 為低液位 3 為高液位 2 為超高液位 1 為急停
6 為遠程啟動 7 為遠程停止 8 為遠程強起
11 公共端 12 格柵機啟動信號 13 格柵機停止信號 14 加熱裝置啟動
15 加熱停止 16 自動放油信號 17 分離器啟動信號 18 濃度感應器信號
19 排渣故障 20 放油故障
接線要求
電源進線線徑要滿足電流要求,建議采用大于計算線徑的系數。接線鼻要采用絕緣護套防護。接線完畢后要把柜體內的防護裝置恢復到出場設置。
接線完成后要在重復檢查一遍接線是否緊固,有無螺絲松動現象。 操作 說明
設備操作前,要檢查設備管路連接是否牢固,用電阻表檢查水泵、線路是否正常。
設備送電前要嚴格檢查線路是否有破損或短路現象。
送電前要先把控制柜內的斷路器斷開,在送總電源。然后在逐個把控制柜內的電源斷路器合閘。
初始送電,先點動手動按鈕,檢查控制柜接觸器是否正常、水泵運轉方向是否正確。(水泵方向按水泵旋轉標識)
點動自動按鈕,檢查液位電極開關是否正常,液位高度是否合理。(根據需要調整高度)
檢查其它控制單元與上述一致方法,確認無誤后設備進入負載檢查。
通水手動啟動水泵,檢查管路有無漏水現象。
放置自動狀態(tài),檢查液位啟停泵是否正常。
故障排出
序號 | 故障內容 | 故障分析 | 解決方法 |
1 |
跳閘、跳空開 | 電機負載大,嚴重過流 | 關出水閥門,增加阻力 |
線路破損,造成短路 | 檢查線路 | ||
電機短路 | 更換電機 | ||
2 |
電機噪音大 | 軸承缺油 | 加黃油 |
超負載運行 | 關小出水閥門,增加阻力 | ||
電機反轉 | 調整電機線 | ||
3 |
電機運轉,不出水 | 電機反轉 | 調整電機線 |
水泵堵塞 | 清理水泵 | ||
止回閥打不開 | 檢修止回閥 | ||
4 |
電機運轉,水箱內翻水花,但不出水 | 止回閥封閉不嚴 | 更換止回閥 |
水泵與分離器連接漏水 | 緊固連接位 | ||
分離器密封不嚴 | 檢查分離器,更換密封墊 | ||
5 |
手動、自動都發(fā)無法啟動 | 控制柜短路 | 檢查,并修復 |
零線斷開 | 檢查零線 | ||
保險絲保護 | 檢查輸出線路是否短路 | ||
故障保護 | 水泵過載,關出水閥門 | ||
PLC 故障 | 更換 PLC | ||
進線缺相 | 檢查電源進線 | ||
6 |
格柵機無法啟動 | 格柵機傳感器故障 | 檢查并更換 |
格柵機卡住 | 清理格柵機 | ||
無水探頭故障 | 更換探頭 | ||
7 |
油無法排出 | 分離器故障 | 檢查接線 |
排油電磁閥故障 | 更滑電磁閥 | ||
手動排油閥損壞 | 更滑排油閥 | ||
濃度感應器故障 | 檢查并清理濃度感應器 | ||
電加熱故障 | 更換電加熱 |
設備外形圖:
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